電氣場強(qiáng)電壓擊穿試驗儀技術(shù)參數(shù):

試驗電壓：AC 0~50 kV連續(xù)可調(diào)     DC 0~50 kV連續(xù)可調(diào)

變壓器容量： 10 KVA

擊穿電壓： 0~50kV 

升壓速度：分50、100、200、500、1000、2000（KV/S）10個檔位

升壓調(diào)速：為電氣自動調(diào)速

電壓測量精度： ≤ 2％

漏電電流選擇：1~20 mA

試驗方法：直流試驗、交流試驗

升壓方式：自動程控升壓

工頻電源頻率：50Hz的正弦波

電源：AC220V 50/60Hz

外形尺寸：L 1400* W 1040* H 1500 mm

重量：200KG

電氣場強(qiáng)電壓擊穿試驗儀執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

符合GB1408.1、IEC60243-1《固體絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗方法—工頻下的試驗》、GB1408.2、IEC60243-2 《固體絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗方法—對應(yīng)直流電壓試驗》GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓測定方法》 GB/T3333  GB12656 及ASTM D149 試驗標(biāo)準(zhǔn)。

試驗前準(zhǔn)備：

1．樣品準(zhǔn)備：

1．1 試樣處理：將所測試樣加工成200*200mm厚度3mm以下的片狀，并將其表面清潔干凈，試驗時將試樣光面向上放置（即光滑面放高壓電極）。絕緣材料的電氣強(qiáng)度隨溫度和水份含量而變化.若被試驗材料已有規(guī)定,則應(yīng)遵循此規(guī)定.否則,除非另有商定條件,試樣應(yīng)在溫度為(23±2)℃,相對濕度為(50±5)%℃條件下處理少于24H

1．2 樣品準(zhǔn)備注意點(diǎn).

       1．2．1 制備固體材料試樣時,應(yīng)注意與電極接觸的試樣兩表面要平行,而且應(yīng)盡可能平整光滑.

       1．2．2 對于垂直于材料表面的試驗,要求試樣有足夠大的面積以防止試驗過程中發(fā)生閃絡(luò).

      1．2．3 對于垂直于材料表面的試驗,不同厚度的試樣其結(jié)果不能直接相比

2、兩電極間距離測量用來計算電氣強(qiáng)度的兩電極間距離值應(yīng)為下列之一(按被試樣材料的規(guī)定).

2．1 標(biāo)稱厚度或兩電極間距離(除非另有規(guī)定,一般均采用此值);

2．2 對于平等于表面的試驗,兩電極間的距離;

2．3 在每個試樣上擊穿點(diǎn)附近直接測得的厚度或兩電極間的距離.

3、電極清潔：在試驗前，檢查電極是否干凈，如果有污垢，使用無塵布蘸取酒精擦干凈上下電極，保證電極無污垢。

擊穿的判斷

在電擊穿的同時,回路中電流增加和試樣兩端電壓下降,電流的增加可使斷路器跳開或熔絲燒斷,但有時也可由于閃絡(luò)、試驗充電電流、漏電或局部放電電流、設(shè)備磁化電流或誤動作而引起斷路器跳開.因此,斷路器應(yīng)與試驗設(shè)備及被試材料的特性相匹配,否則,斷路器可能會在試樣未擊穿時動作或當(dāng)試樣擊穿時斷路器不動作,這樣便不能正確的判斷出是否擊穿.即使在條件下,也存在周圍煤質(zhì)先擊穿的情況也會發(fā)生,因此試驗過程中要注意觀察和檢測這些現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)擊穿,應(yīng)在報告中注明.

注:對漏電檢測電路敏感性特別重要那些材料,在這種材料的標(biāo)準(zhǔn)中也應(yīng)作同樣的說明.

在垂直于材料表面方向試驗時通常容易判斷,無論通道是否充有碳粒,當(dāng)擊穿發(fā)生后用肉眼容易看到真正擊穿的通道.當(dāng)平行于材料表面方向試驗時,要求判斷是由試樣破壞引起的擊穿現(xiàn)象還是由閃絡(luò)引起的失效.可以通過檢查試樣或使用再施加一次電壓的辦法來進(jìn)行鑒別,再次施加的電壓值應(yīng)小于*次施加的擊穿電壓值.試驗證明,再次施加的電壓值為*次擊穿電壓值的50%比較合適,然后用與*次試驗相同的方法升壓直到在破壞.